回收料打包帶通常分為包芯帶、碳酸鈣打包帶、全塑料打包帶三種，這里就簡單說說用火燒的方法和外觀法怎么區(qū)別：
具體做法是用火燃燒這三種不同的打包帶，然后觀察其火焰和它們各自的氣味，后再觀察燃燒物。以下是它們各種狀況的表現(xiàn)。
1、包芯帶：
包芯帶燃過程中所產(chǎn)生的火焰煙霧濃厚，且產(chǎn)生強(qiáng)烈刺鼻的異味，充分燃燒后遺留下來的燃燒物多見白色粉末，且燃燒物無塑膠線性特質(zhì)，不能拉絲，從白色粉末的比例可以看出其含雜質(zhì)比例相當(dāng)大；
2、碳酸鈣打包帶：
碳酸鈣打包帶燃燒過程中也產(chǎn)生煙霧，相對包心帶煙霧較小，充分燃燒后遺留下來的燃燒物亦有白色粉末，且燃燒物無塑膠線性特質(zhì)，不能拉絲，從白色粉末的比例可以看出其成份亦含雜質(zhì)，含雜質(zhì)比例相對包心帶較少；
3、全塑料打包帶：
全塑料打包帶燃燒過程中火焰明朗，無明顯煙霧，且無強(qiáng)烈刺鼻異味，并揮發(fā)淡淡的石油味，充分燃燒后遺留下來的燃燒物無異物雜質(zhì)，均為晶狀透明固體，且燃燒物呈現(xiàn)塑膠線性特質(zhì)，可以拉絲。
外觀法
對于不能舉火的工廠，可用外觀法來進(jìn)行初步判斷。具體方法如下：
1、包芯帶材質(zhì)
較薄塑料層內(nèi)包裹絕大部分的石灰粉心（石灰粉即碳酸鈣粉），撕裂口無線性性能體現(xiàn)，且撕裂口參差不齊，用手彎曲打包帶，其恢復(fù)性能差，硬度小，此帶為等級(jí)低的打包帶。其塑膠原料與碳酸鈣含量比例約為30%：70%，原材料成本低廉。
2、碳酸鈣打包帶材質(zhì)
由撕裂面看不出明顯的雜質(zhì)，撕裂口相對于包心帶線性性能體現(xiàn)的較好，相對于包心帶撕裂口較齊整，用手彎曲打包帶，其恢復(fù)性能較包心帶稍強(qiáng)，硬度亦相對大，此帶比包心帶品質(zhì)略為高些，其所含塑料與碳酸粉成份比例約為60%：40%，原材料成本亦比較低廉。
3、全塑料打包帶材質(zhì)
由撕裂面可以看出，撕裂口性線性性能體現(xiàn)良好，撕裂口整齊均勻且不見雜質(zhì)，用手彎曲打包帶，其恢復(fù)性能好，硬度強(qiáng)，此打包帶為高等級(jí)打包帶，其材質(zhì)為塑膠原材料。
PP打包帶采用環(huán)保型設(shè)備，以進(jìn)口聚丙希樹脂為原料，經(jīng)過6道工序：高溫?cái)D出、拉伸、壓花、冷卻、定型、收卷包裝生產(chǎn)工藝精制而成。嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。PP打包帶的寬度與厚度準(zhǔn)確度高、密度均勻；粘合力強(qiáng)，拉力大，質(zhì)量輕，耐腐蝕，外表美觀、可以根據(jù)客戶的要求，訂制任何顏色的打包帶或印字、圖案等。另外，本打包帶的兩側(cè)都有邊紋，可以有效的改善束緊力
PP打包帶的優(yōu)勢：
使用打包帶能提高生產(chǎn)率，生產(chǎn)流水線更加順暢。同時(shí)可以降低成本，因?yàn)榇虬鼛Т蟛糠钟杉兞暇贫?，所以打包機(jī)的磨損較小，能有效降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，也降低了設(shè)備的故障率，達(dá)到提高生產(chǎn)流水線效率和降低打包機(jī)維修成本的效果。
塑料打包帶是物流常用的捆扎材料，主要用于重型包裝打外包裝。打包帶的性能表現(xiàn)在拉伸強(qiáng)度高，可保證受足夠強(qiáng)的負(fù)荷力，拉力松馳性小，捆扎后能保證長期不變松。今天我來和大家說說幾種常用的塑料打包帶。
塑料打包帶的連接方法通常有熱融合法、卡緊法、搭扣法三種，也可簡單分成手工打包帶和機(jī)制打包帶。
手工打包帶主要對尺寸精度要求普通，強(qiáng)度要求普通，可以選用廢塑料生產(chǎn)，適量加入一些填料。偏斜度也可稍高點(diǎn)，尺寸通常在1至1.3毫米厚，寬度在15至25毫米左右，常用的是卡緊法和搭扣法連接。
機(jī)制打包帶主要尺寸精度和強(qiáng)度都很高，偏斜度小，并且挺拔、堅(jiān)硬，尺寸厚度一般在1毫米內(nèi)，寬度13毫米左右，常采用熱融合法連接，且選用的原料不宜多加填料，厚度也不能太厚，以防止熱融溫度過高。
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